現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程的機械化,自動化已成為突出的主題。然而在機械工業(yè)中,加工、裝配等生產(chǎn)是不連續(xù)的。單靠人力將這些不連續(xù)的生產(chǎn)工序銜接起來,不僅費時而且效率不高。同時人的勞動強度非常大,有時還會出現(xiàn)失誤及傷害。顯然,這嚴重影響制約了整個生產(chǎn)過程的效率和自動化程度。沖壓機械手的應(yīng)用很好的解決了這一情況,它不存在重復(fù)的偶然失誤,也能有效的避免了人身事故.
目前機械手的應(yīng)用領(lǐng)域越加廣泛,可適用于多工序的沖壓加工場合,同時可配合片材發(fā)料器、振動盤等實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn),廣泛的應(yīng)用于板材類沖壓加工和金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸等等。另外在機械行業(yè)中它也可用于零部件組裝,加工工件的搬運、裝卸,特別是在自動化數(shù)控機床、組合機床和沖床上使用更是普遍。
它的送料桿由特殊鋁型材制成,堅強的移送桿采用鋁擠型材 ,特別設(shè)計的結(jié)構(gòu)斷面,具高強度高剛性,承受較重負荷與高速運轉(zhuǎn)時移送桿不會產(chǎn)生震波。同時機械手控制單元需采用單獨人機界面觸摸屏,標準控制系統(tǒng)內(nèi)建有電子LED監(jiān)視功能,可檢知工件移送過程之誤送狀態(tài),一旦在檢知工件有 誤送,系統(tǒng)將使全線停止,并于控制面盤顯示異常。
五金等行業(yè)通過使用應(yīng)用沖壓機械手,有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動化程度,從而可以提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。
專家指出,機械手為工業(yè)的制造生產(chǎn)帶來變化的不僅僅是機械手使用的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù),而且隨之而來的現(xiàn)代化管理模式也大大改變了企業(yè)的生機和活力和市場競爭力。
